造紙化學添加劑包括過程助劑和功能助劑，其添加量與添加方式隨著不同企業(yè)、不同紙種、不同紙機等各種條件有所不同。一般考慮方式是：功能助劑添加盡量靠近出現(xiàn)問題的部位和可能影響該性能的地方;過程助劑要綜合考慮，既要照顧到化學品與纖維的反應時間，同時也要考慮加入化學品的流失和流程中機械作用對反應的破壞。建議添加量如下。

　　化學品的添加1、PAM的添加⑴、添加量：100～250g/t⑵、添加點：圓篩出口

　　2、染料的添加⑴、蘭色染料：50～100ml /t(原液)⑵、紫色染料：20～40 ml /t(原液)⑶、添加點：圓篩入口

　　3、陽離子淀粉的添加⑴、添加量：8～12kg/t⑵、添加點：調(diào)量箱下料口

　　4、增白劑的添加⑴、添加量：0.5～10kg/t(原液)⑵、添加點：圓篩入口

　　5、AKD的添加量⑴、添加量：12～25kg/t(原液)⑵、添加點：調(diào)量箱下料口

　　6、消泡劑的添加添加點：網(wǎng)下或機外白水池

　　7、殺菌劑的添加：

　?、?、上漿系統(tǒng)的添加：添加量：夏天，每4小時添加150～200毫升 冬天，每4小時添加75～100毫升添加點：成漿池、淀粉池、PAM池、白水池 ⑵、損紙系統(tǒng)的添加：添加點：損紙漿池添加量：夏天，每4小時添加150～200毫升 冬天，每4小時添加75～100毫升⑶、添加方式：上漿系統(tǒng)和損紙系統(tǒng)用計量泵自動添加

　　8、分散松香膠的添加：⑴、添加量：6～28kg/t(原液)⑵、添加點：高位箱下料口

　　9、明礬的添加⑴、添加量：25～35kg/t(固體)⑵、添加點：配漿池

　　三、化學品添加操作要點與注意事項 1、酸性施膠改中性施膠時，必須徹底清洗，以防化學品沉淀物或水解物影響生產(chǎn)。

　　2、所有輔助原材料使用時，必須用60～100目篩網(wǎng)過濾。

　　3、施膠劑添加時，應根據(jù)成紙的施膠度和Cobb值進行用量的調(diào)整。在加入過程中應防止出現(xiàn)斷產(chǎn)的情況。

　　4、陽離子聚丙烯酰胺溶解時，加料前必須先加清水并啟動攪拌器，PAM溶解必須先經(jīng)過分散器，攪拌時溫度控制在40～50℃之間，較理想的攪拌速度小于30r/min、 攪拌時間為90～100min，干粉的重量稱量要準確，以保證制備濃度的穩(wěn)定，過濾篩要定期清洗。

　　5、染料配制染料時，應看清銘牌，以免混淆而影響調(diào)整質(zhì)量，計量泵啟動必須檢查閥門是否均已打開，否則會燒壞電機，停機時必須及時將各閥門關閘，以免出現(xiàn)缸吸現(xiàn)象。